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大型机械设备原型车

发布时间:2023-01-27 点击:42次

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* • 1. 机车主要装配

* • 2 机车主要先进技术

* • 3机车柴油机

* • 4 机车航空制氧机

* • 5 机车交流电传动系统

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青藏铁路格尔木至拉萨区段客、货运列车牵引任务由从美国GE 公司进口的NJ2 型交流传动内燃机车担当。首批3 台机车于2006 年元月到达西宁机务段格尔木运用车间, 随后铁道部组织铁道科学研究院、青藏公司等有关单位对NJ2 型机车在青藏线上运用的性能进行了验证,结果表明,NJ2 型机车各项指标基本上达到了合同要求。之后3 台NJ2 型机车一直在格尔木--拉萨间进行牵引客货列车试运行。

1. 机车主要装配

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NJ2型机车装配了一台GE公司生产的7FDL柴油机, 标定功率3 234Kw,装车功率3 000 Kw,功率能随海拔高度自动修正。柴油机带动额定功率为3 007Kw的交流发电机,经牵引整流器整流为直流电后, 再由6套IGBT变流器逆变为三相交流电分别供给额定功率为455Kw的6台交流牵引电动机。牵引电动机以单侧齿轮传动的方式驱动轮轴。机车最大起动牵引力达到534 KN,持续牵引力达到427 KN。最高行驶速度为120Km/h,持续速度为18.3 Km/h。电阻制动功率最大值在2 423--2 693 Kw之间(随海拔高度变化)。机车适用于环境温度为-35--35℃的高原地区,并针对高原地滚雷的特点,在车底部专设防雷装置。机车还装配了ITCS、 GSMR、海事卫星电话等先进列车控制、通信设备。机车牵引试验,三机重联牵引3 000 t货车、960 t客车时, 在20‰的长大上坡道运行时平衡速度分别达35Km/h、85Km/h;在20‰的长大下坡道运行时,单独使用电阻制动可使3 000 t货车、960 t客车速度稳定在80 km/h、100 km/h左右。

2 机车主要先进技术

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NJ2 型机车先进技术主要包括, 先进的车载微机控制系统、强化程度较高和控制良好的电子喷射柴油机、新式的电子空气制动系统、单轴交流电传动装置,和一些功能很强的辅助设备等。控制系统有十多个微处理器通过网络系统汇总到主显示屏,有上千个软件和上千个预置传感器支持该系统,系统智能化程度比较高,控制操作比较方便。为了提高系统的可靠性,许多重要的传感器采用冗余配置。系统里有很多先进的传感器,精确度和可靠性都很高,有一些国内机车未用过的传感器,如:空气流量传感器、燃油油位传感器、等等。这些传感器的设置,使得机车操作更为方便、直观。系统较完善的检测功能,当机车出现故障时,系统能及时找到故障处所并在显示屏上显示。可以自动或手动对机车主要系统进行状态检测。多机重联时,本务机车可以控制所有重联机车, 并能在本务机显示屏上显示重联机车的主要信息。机车的燃油传输装置可在相邻机车间进行燃油传输, 同时显示屏能显示各机车燃油位的信息。重联机车间可以实现蓄电池和辅助发电电源共享, 当一台机车辅助发电或蓄电池故障时不会影响机车的正常运用。

3机车柴油机

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机车柴油机为16 缸V 型结构,缸径228 .6mm(9英寸),单个增压器,功率达到了海拔2 828 m、3 000kW,海拔5 000 m、2 700 kW 的技术要求。柴油机控制采用计算机控制系统(ECU 处理器)、燃油电子喷射系统(EFI 处理器),所有的保护功能和控制功能均由计算机来完成。特别是可变喷油提前角和柴油机起机控制取得了非常好的效果。可变喷油提前角的自动优化, 使柴油机在允许的范围内发挥出最大功率。柴油机由计算机控制启动,基本上使柴油机在起机时不冒黑烟,没有粗暴的爆发声;加之性能良好的蓄电池,在冷天可以连续起动柴油机十次以上。柴油机机油箱采用负压方式, 对柴油机油封的密封是非常有利的。柴油机采用密闭的冷却系统,提高了冷却装置的换热效果,降低了辅助功率的消耗,最高冷却水温允许为110℃.。柴油机设置保温系统,可以在不启动柴油机时自动对柴油机油、水进行加温。

空气制动系统一改传统的机械控制压缩空气的办法,采用先进的电子元件控制系统,使得制动系统的性能更加完善、合理。因为电信号传速较快的特点,此制动系统对于长大列车的制动特别有利。此系统可以实现保压和非保压制动, 具有阶段缓解功能等特点。机车在四个单元制动器中加装了弹簧制动装置代替了手制动装置。机车采用合成闸瓦,单机制动试验,在车速120 km/h,采用紧急制动,有效制动距离很好地控制在800 m 以内。

4 机车航空制氧机

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机车成功的引入航空制氧机技术, 制氧机输出的气体氧气含量高达90%以上。制氧机计算机系统可以自动检测其工作状态,当制氧含量较低时,系统会发出报警。制氧机有3 个供氧口,可以用面罩供氧也可以用弥散的方式供氧。制氧系统可以连续数十个小时工作,保证1.7 l/min 以上的流量。

5 机车交流电传动系统

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机车采用先进的交流电传动系统, 计算机控制无触点的晶闸管组成的变流器, 形成可变频率的高质量的三相交流电供给牵引电动机。

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特斯拉人形机器人“擎天柱”原型机亮相!这款机器人的售价如何?

特斯拉人形机器人“擎天柱”原型机亮相,这款机器人的售价:波士顿动力机器人商业化的之途却十分萧条:融入多种多样实时路况行走屹立不倒的优点,在工业机械手机械设备干活儿高效率、智能机器人搞好细分化工作中眼前没有太大经济收益,且偏贵的价钱更限制墨尔本动力扩张受众群体。这在很大程度上得益于FSD强悍的把监控摄像头收集的数据统计分析成实时路况形势,并结合多种多样很有可能做出最佳判断的软件能力。它涉及到许多预测分析视野盲区汽车行驶、分辨附近车子下一步动态性及其对自身的危害、穷举法每个交通出行参与者线路然后找本身行车最优解等分析性工作中。对比人们驾驶人员能够依靠基本常识与经验,让无人驾驶程序代码这样的效果是甚为容易的。

特斯拉汽车并不是唯一致力于类人机器人领域内的企业,很多科技有限公司一直在努力,耗费大量时间精力,仅仅是为了占领市场。就目前的情况看,很多日本公司在机器人领域具有一定的优点,特别是很多日本公司早已上线了人造皮肤仿人机器人。即使特斯拉汽车在仿生机器人等方面的发展还不晚,但是它可能面临很多竞争者。埃隆马斯克曾经在它的博客中说,它的特斯拉机器人总有一天会成为我们的爱人和工人。

随着时间推移,它能够发展趋势出一种与众不同的性格,这会对全部智能机器人而言都是不一样的。这些个性化能够发展到与主人家相符的水平,还可以随你意向发展趋势,预估特斯拉汽车还同样会在给予其高性能计算机的升级,现阶段,该电子计算机在去年AI公布,特斯拉无人驾驶新项目也将逐步升级,埃隆马斯克期盼开发设计仿生机器人的原因是因为有各个方面的,特斯拉汽车发布相关智能机器人相关信息。因为特斯拉汽车发布关于机器人工作的通知,特斯拉汽车将生产机器人。

世界上最长的工程车

工程车是一个建筑工程的主干力量,由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增,大大减少了人力。观工程车作业,不由得使人震撼机器与科技的威力。它们用于工程的运载,挖掘,抢修,甚至作战等。那么你知道世界上最长的工程车有多长吗?下面是由我为你带来的相关介绍。   世界上最长的工程车的详细介绍   白俄罗斯矿用自卸车“别拉斯”创载货重量超500吨的世界纪录。据悉,在别拉斯车制造厂,在载重量450吨的别拉斯-75710型自卸车装上了503吨的货物,之后车启动行驶了一圈。该卡车身长超过65英尺(约合20米),高达26英尺(约合8米),其额定载重量450吨,整车自重360吨,最大工作重量超过860吨。   公司以“BELAZ”创造了世界上最大的自卸车BELAZ-75710与运载450万吨的产能,这相当于trёmstam福特福克斯,37辆双层巴士,一个半或两个蓝鲸。顺便说一句,空客A380-最大的客机在世界上-重量要少得多,只有277吨。   9月25日,该试验基地,提出了世界上最大的自卸车BELAZ-75710。新机的生产能力为450万吨。在此之前,多数大货车被认为BELAZ-75601(在白俄罗斯汽车厂创建于2007年)和瑞士利勃海尔T282B(2003年推出)-360吨既承载能力。车的总重量为810吨。在很短的时间,机器将被列在吉尼斯世界纪录。 动力装置记录BELAZ75710包括两个柴油发动机的8500马力总容量,设计为电动马达驱动叉车的巨型车轮提供动力。最高时速为sverhmashiny64公里每小时。   设备BELAZ75710包括监测盲区,空调,报警接近高压线路的系统和灭火系统。在世界上最大的自卸车是专为在困难的条件下,在露天和深坑从-50到+50度的工作温度。8轮卡车配备了无内胎轮胎,让重机轻松科技道路上移动。   BELAZ75710被引入Zhodino,以纪念白俄罗斯汽车厂65周年,世界各地著名的生产和翻斗车重型装备。世界上最大的卡车现代条件决定的,当采矿业需要越来越重,强大的技术的出现。近年来,所生产的自动倾卸卡车的超高承载能力增加了2倍,并且增长趋势被保持。鉴于市场需求BELAZ将每年生产约1000辆等。   为了提高产量,在白俄罗斯企业的比率在过去的一年半的时间,积极推行发展计划,根据该建新的厂房面积超过30000平方米的。有很多新的设备,并在不久的将来计划安装约700机和特殊工艺装置。目前BELAZ生产各种自卸卡车。类似的一些车型在世界上没有任何一个制造商。此外,电机高达40万的寿命。高达1亿美元。公里。总体而言,在其历史上,白俄罗斯Autoworks已生产超过500种不同的型号,从30到450吨起重能力。对于所有的时间做136000,机器,这是在72个国家运营。   白俄罗斯Autoworks,其建设始于近Zhodino近明斯克(当时为泥炭工厂工程)于1948年,生产出的产品,可以在一只手的手指计数的世界类似物镇。 超过近明斯克白俄罗斯autoenterprises的一个半世纪的历史被释放超过120万台挖掘设备。BELAZ工作在世界各地近50个国家。该工厂的历史始于苏联随便:在1946年,当局决定建厂泥炭工程(白俄罗斯SSR1946年9月11日的最高苏维埃决定№三百〇八分之一百三十七)。刚刚经过2年Belpromproekt已经完成了项目植物的开发和协调。因此,从规划阶段白俄罗斯到建筑的建设。   它的第一个产品Zhodino公司透露,1950年,并于次年泥炭厂房工程已在重建的道路工厂和回收机“Dormash”。1958年,该公司收到了被称为迄今为止一个新的名字-“白俄罗斯Autoworks”从该公司的新名称的门推出了首批25吨自卸卡车MAZ-525。 更多-更多。在Zhodino同年转移至明斯克汽车生产25吨的自卸卡车MAZ-525。而在1960年,在明斯克地区开始生产的MAZ-530自卸卡车载着40吨容量的第一个样本。到时候在Zhodino流水线来到千分之一MAZ-525。 但该公司,承担了汽车厂,车牌照下一个程序集的美名,其本身是不够的。因此,在1960年就开始设计的卡车全新设计的矿藏通过开放的方式发展。 然而,在1960年4月在BELAZ创建了自己的设计工作室,由ZL为首Sirotkin,谁从明斯克抵达Zhodino连同一组设计师MAZ的。新成立的部门有必要解决一个复杂的问题。直到最近考虑新技术的典范,MAZ-525不再满足操作工的不断增长的需求。强大的开采和露天开采,大型水利建设项目,建筑公司需要一个高性能的车,最适合,主要用于工作条件的采石场。 该公司的服务设计和管理决定不提高卡车的现有模式,创造一个全新的汽车。这个时期可以称得上是白俄罗斯汽车厂的历史的一个里程碑。工厂设计人员研究了操作条件和未来转储所需的技术规格上绘图板垂直诞生的未来汽车轮廓的测试平台,验证所采用的技术解决方案的正确性。   也许现在它可能看起来不可思议,但随后,在第一战后五年计划前所未有的劳动积极性的时候,是一个事件几乎是普通的:不到一年的时间,在一个年轻的工厂创造了一个全新的泥头车运载能力27吨下BELAZ-540原型的名字,其中发布于1961年9月。 这款车的设计奠定了很多新的技术解决方案,为机械工程,在稍后的日期和高性能的卡车在采石场。这是第一次在国内汽车气液悬挂的实践中提供了高平滑度均载货和空载,液压机械变速器,这也是第一次在我们的工程实践已用于大批量生产的汽车,原来的布局:在发动机附近机舱的位置让接收的最小基部和最小尺寸,从而提高可操作性,提高其允许以降低重心,也增加了车辆的稳定性可持续性平台桶。为转向系统和原来的解决方案平台倾斜,羽毛等网站已经成为创建普通班的卡车运载能力的传统。   BELAZ-540是重型卡车的整个家族的祖先。1967年,该厂开始生产40吨重的卡车BELAZ-548A,专为基本单位,两机部分最大可能的统一。 1968年是原型BELAZ-549的诞生之年-的75-80万吨的基类的卡车运载能力,有机电传输的第一个样本。在1977年被释放的原型车BELAZ-7519-基类的卡车运载的110-120万吨的产能。六年后,工厂开始批量生产BELAZ-75211的-基类自卸车携带的170-220万吨的产能。 到1986年,该工厂可以生产多达6000台这样的设备在这一年,这是一半的世界生产的。   这在BELAZ不会停止。1963年,总装线去的第二家工厂设计原型开发-倾倒40吨548BELAZ-承载能力。 1966年,在白俄罗斯汽车厂开始批量生产卡车BELAZ-548A的-基类的卡车运载的40-45万吨产能的工厂本身被授予红旗勋章,并在普罗夫迪夫的BELAZ-540获得了金牌,在国际展览。 另一个新奇是75吨白俄罗斯autoenterprises卡车BELAZ-549承载能力。这台机器类承载的75-80万吨的第一架原型机于1968年被释放。独特的发展白俄罗斯认真自称为全联盟,这证明一个小国可以建立这样的豪门。 建设下一阶段在上世纪70年代发生了。在1977年,有原型车BELAZ-7519搭载的110万吨的产能-基类的泥头车运载110-120米容量由于白俄罗斯企业在一个飞跃跃过几个重类。 1978年,该厂开发新的技术-飞机拖船牵引的飞机为100吨的起飞重量幸运的是,机箱的白俄罗斯人已经在那里。但在比赛中为选秀性质的增加BELAZ还为时过早完成。1982年,他去了Zhodino输送原型170吨自卸车BELAZ-75211,课代表携带170-200万吨的产能。   在90年代初,标志着苏联的崩溃和产量的急剧下降,BELAZ一直没有停止过任何自卸卡车车型的发布,从30到220吨覆盖范围的能力。此外,他在制作节目包括其他特殊重型运输设备,生产它的发展从上世纪九十年代:转储地形与液力传动,工程机械和机械采矿和运输服务工作,如装载机,推土机,牵引车和polivoorositelnye机;机械地下工程,机械冶金厂等。 1990年,BELAZ,做轰动,打造280万吨大卡车的承载能力。这款车已经变成如此严重,她的出现后稍微冷却工程师的热情。1994年白俄罗斯再次转向了“小”类:原型车BELAZ-7555容量55吨,新家庭模式的卡车头与液力机械传动。它的背后,经过2年多,其次是130吨BELAZ-75131,这也成为了第一个出生的翻斗车与机电传输的新系列的发布。   到1998年,但是,在Zhodino危机意识到,没有出现大的升级生产厂模糊的未来前景。BELAZ采矿设备,新车型,质量和两者单独的组件和系统的技术水平的发展,现行的生产型重建的重建,以及机器的整体。 其结果是,在2000年生产协会(工厂的地位是在1995年)荣膺“水晶尼卡”国际计划“伙伴关系的进展”,并BELAZPA的总导演?A.Mariev被授予“年度最佳导演”的称号,而“英雄白俄罗斯”后来称号。 受宠若惊的成功,白俄罗斯人去以新的活力工作,并建成36吨2002年的四轮驱动铰接式自卸车BELAZ-7528的承载能力和77吨吊车,BELAZ-7555G。   在90年代初,标志着苏联的崩溃和产量的急剧下降,BELAZ一直没有停止过任何自卸卡车车型的发布,从30到220吨覆盖范围的能力。此外,他在制作节目包括其他特殊重型运输设备,生产它的发展从上世纪九十年代:转储地形与液力传动,工程机械和机械采矿和运输服务工作,如装载机,推土机,牵引车和polivoorositelnye机;机械地下工程,机械冶金厂等。 创新的解决方案结合到第一白俄罗斯自卸卡车中,使其进一步提高负荷能力的所有类的系统部件和机器,由步骤引入新的部件和材料,步骤来升级卡车的创建基于使用的柴油发动机,变速箱,轮胎由不同的公司制造的新修改的设计。特别注意的是历来工厂专家的健身设备运行状况,创造了北部和热带版本每班转储选项,轻载等交通   制造白俄罗斯Autoworks阵容的设备,还加入了新一代机-55吨的自卸车BELAZ-7555,自卸车BELAZ-75131与运载130吨,这是基于15年以上的工作经验,前身设计容量-120吨卡车,以及最大的国内汽车翻车机BELAZ-75600的历史,承载320吨的能力。 总共在白俄罗斯汽车厂的管理首席设计师的历史发展从27?320吨,目前已发行超过13万台翻斗车,这在工厂的历史被送到70多个国家的产能超过600改装自卸卡车。   显著扩大了产品线BELAZ,主要是由于地下的主题,采取在莫吉廖夫汽车厂。地下和道路施工设备,开展设计,支持生产在莫吉廖夫的分支部门,还加入了白俄罗斯汽车厂的工程服务。UGCBELAZ特别设计局正在研制的货运车辆,在莫吉廖夫运输生产的设计作品也于近日登陆到PO“BELAZ”。 最近才在BELAZ的设计和制造试点批次: -90吨自卸卡车BELAZ-75570与6速液力变速器;根据测试结果最终确定批量生产,批量试运到别洛戈尔斯克有限责任公司“俄罗斯铝业公司运输阿钦斯克”泥头车的; -45吨自卸卡车BELAZ-75450与提高到60万公里的资源开发,原型其中已成功在俄罗斯的车里雅宾斯克地区,在开放式股份公司“Uzhuralzoloto”测试; -320吨的自卸卡车BELAZ-75600。该系列的第一台机器已通过验收测试,运行在克麦罗沃地区的JSC“MC”克鲁“”,这表明,使用自卸卡车BELAZ-75600提供了35-40%,并相应减少了运输业务的成本提高了生产率。在基本单位320吨自卸车的基础上设计的BELAZ-75601与运载360吨,原型其中是为UGC的周年能力。 然而,这将是错误的宣称,他的出生矿山机械,半个世纪的开发和生产,在BELAZ,只欠白俄罗斯的土地。大量的研究和建立汽车液压机械变速器在上世纪BELAZ失败60年代开发工作,由于工厂的许多组织,包括美国,电焊机研究所,巴尔瑙尔运输工程,雅罗斯拉夫尔汽车厂,以及其他广泛的社会。 创建第一个样品自卸车用75549吨,机电传动BELAZ-承载能力进行了按照科学和苏联的技术与分包商的参与国家委员会的计划,其中包括Turbomotor乌拉尔厂,“迪纳摩”,SRI沉重的轮胎(第聂伯罗彼得罗夫斯克),该厂“Sibelektroprivod。“   开始了人生新的一代的最大的矿业公司,进行了测试样机获得设备和验证的技术解决方案采用了:以Bachatskom和涅留格林煤矿,Olenegorsky,Lebedinsky和巴尔喀什GOKahMMC“Pechenganikel”等企业。 创建于2005年,科学技术中心BELAZ,团结在它的成分控制的首席设计师,地下和道路施工设备,中试装置和测试实验室部门,综合创新力不仅是工厂工人,也独联体国家科研机构的山,这样的作为联邦国家单一制企业“中央研究院黑色,它们研究所。IB巴丁,“克里沃罗格技术大学,科研设计院”Yakutniproalmaz“,圣彼得堡国立矿业学院,和其他人。 在庆祝会上BELAZ50周年举办的展览由企业,它显示为市售的技术,新的发展制造的产品。 一个公司的新奇的是在该行的技术BELAZ-75601与运载360万吨的产能最大的自卸车。   它被设计成较高的技术水平使用基本结卡车BELAZ-75600和零部件部件和领先的制造商组件的车辆和类责任。它安装了柴油发动机MTU20V40003750马力的动力,传动交流电西门子公司,轮胎的尺寸,直径59/80R634米。 主要惊喜是艺术展车的下一代-遥控自卸车BELAZ-75137。这个原型,该公司的专家教只是“行走”。设计的进一步发展决定是否需要一个卡车完全独立地控制机器无需人工干预。这种发展的目的是在狭小的空间生产的危险操作条件下工作时,减少了人为因素的影响,并消除操作人员接触有害垃圾的环境因素。 叉车的控制系统由管理和操作(远程)的操作者座椅的板。安装在卡车上的光电系统,可确保驾驶的汽车在任何天气和气候条件的安全,即使在黑暗中。 柴油发动机MTUDD12V40001623马力功率与新的电子燃料控制和诊断符合有毒物质级别1的释放。施加在卡车传动多变直流,也有许多不同的系统中巨新设计。